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(衬胶设备)橡胶板内衬施工程序

时间:[2016-3-3]
    施工操作方法随着工件不同而异,灵活性较大,差异主要表现在下料和粘结方法方面,总的施工要求是无气泡、粘结力好,接缝尽量少和无气孔。具体施工操作按每道工序分别介绍。
 
 (1)设备的表面处理预硫化橡胶衬里(衬胶)对被衬基体表面处理要求同未硫化橡胶衬里(衬胶)的要求标准一样,不另行叙述。
 
 (2)涂刷底涂料在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂配制而成.使用前应搅拌均匀,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用主要有两条:一是增强胶黏与基体(钢板)间的剥离强度;二是防止基体表面处理后(喷砂),二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。
 
 (3)刮腻子 涂完第一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,应用腻子刮平,减少打磨.腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h,最长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第二次生锈。
 
 (4)涂刷胶黏剂 胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶衬里重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使性能更加变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10~30min之内,过短,施工后期就会失去粘结,过长,会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶衬里胶黏剂,固体含量在11%~15%范围内,设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中,要根据施工场地的气温、湿度和空气流通情况确定晾胶时间,一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下,晾胶时间第一遍50~60min,第二遍30~40min为好,若温度高时应适当缩短晾胶时间。
 
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