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钢衬塑管道是如何生产的

时间:[2017-2-5]

   钢衬塑管道是一种性能稳定的热塑性塑料管,它有两种制作工艺,一种是采用热滚塑工艺,还有一种是采用喷涂工艺制作的也就是衬塑管到。二者的区别很大,前者的内衬层很厚,一般不低于3mm,主要应用在化工行业,后者的衬塑管道的内衬层不到1mm,非常薄,主要是民用输水管道,用在建筑行业。那么钢衬塑管道的生产流程是什么呢?下面就来了解一下吧。

  钢衬塑管道生成流程:

  原材料→切割材料→修整→调直对眼→焊接→打磨除锈→分送入炉→自动加热→智能输料→旋转滚塑→回炉流平→表面修整→油漆→标识→包装→入库;

  1、打磨除锈处理:经过合格验证后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理,除锈等级达到Sa3级,再将除锈后的壳体本成品内壁进行适度打磨,使钢管内壁呈毛玻璃状,以增加钢衬塑管道的粘结力和致密性,同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈,保证下到滚塑工序的质量。

  2、加热滚塑:将经过预处理的壳体按照型号分别送入自动化的加热炉加热,利用智能电子温控仪加热升温过程,以便壳体充分受热,达到一定热度后,用送料机将设定的粉料送入钢管内壁,并在旋转装置中自动旋转完成滚塑。

  3、流平修整:将滚塑完成的钢衬塑管道转入另一台设定温度相对较低的自动化加热炉,利用旋转装置在炉内缓慢转动,使黏附在钢管内壁表面未完全融熔的热塑性粉料进一步熔化,在逐步降温冷却出炉,并对衬塑管道的外表面进行美观修整。

  以上就是钢衬塑管道的生产过程,严格保证产品的质量。最后将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理,并按照标准标识和包装,也可以按照客户的要求来进行包装处理。

  

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