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浅述玻璃钢衬塑管道施工前管理

时间:[2017-2-16]

   我国的工业不断的发展,石油、化工等行业对衬塑管道的要求越来越严格,传统的金属管道很难能够满足要求,各类新型的管材逐渐被设计人员选用,其中玻璃钢衬塑管道的应用就开始普遍起来。其安装工艺也是决定管道使用寿命的其中一点,下文就是从管材的特性入手,通过人员培训,制作工艺、现场安装,过程检验等各个施工步骤严格控制,保证了施工的质量和产品的使用寿命。

  玻璃钢衬塑管道的安装,必须先从其材料特性开始了解,FRP/塑料复合管道的原材料包括:塑料、基体材料(树脂体系)、增强材料—(玻璃纤维)、辅助材料(引发剂、促进剂)。复合管塑料内衬层常用的塑料有高密度聚乙烯(HD-PE)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、硬聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、尼龙(PA)及其他氟塑料(ECTFE、FEP、PFA)等。

  其衬塑管道是以内衬塑料管道作为防腐蚀层,才用纤维缠绕或卷制工艺将纤维增强塑料缠绕与热塑性塑料内衬管外部作为加强层,这样既能有效发挥塑料内衬管的耐腐蚀、耐磨损、抗渗透性好等优点,又具有玻璃钢的低密度、高强度、耐腐蚀、耐低温、抗疲劳、抗振动、抗老化新,综合优势突出。此外,玻璃钢衬塑管道的可设计性也是其一大亮点。

  玻璃钢衬塑管道在安装过程中的关键工艺为塑料的焊接与焊接口处玻璃钢加强(俗称包毡或包裹)。焊接即指内衬塑料的焊接,一般采用热熔对焊或热风焊接。所有从事焊接工作的焊工,必须是进行考试且经考试合格的焊工,每一个合格焊工只能在所考项目范围内施焊,不得越级。没有经过考试的不能进行焊工作业。

  在进行衬塑管道焊接前要对操作现场进行平整,保证有足够的空间进行焊接。并且要消除各种可能会影响到焊接的因素,比如认为碰撞、断电等;焊接场地应有防风、雨、雪、尘的措施,不得使焊接直接受到侵袭;还应将管道两侧清理干净,除去污物、湿气以及不利于焊接的物质,热风枪用焊条也需清洁干燥。

  焊工在焊接玻璃钢衬塑管道前应了解所焊管道的材质、所才用的焊接工艺,焊接方法、焊接温度、焊接时的连接压力、连接时间要求等;对其焊接前需要将外表面的玻璃钢ERP层打磨清除,保证内衬塑料有足够的焊接长度,一般取5-20mm为最佳。

  以上就是玻璃钢衬塑管道在施工前焊工人员需要准备的事项,为了保障您管道的使用寿命,不要找未经过考试的焊工进行施工作业。

  

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