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玻璃钢衬塑管道安装的关键工艺

时间:[2017-2-27]

   玻璃钢衬塑管道的安装工艺关键点在哪里呢?不知道大家有没有使用过此管道,继续关注本站获取等多的内容,下面主要介绍一下其在安装过程中的关键工艺。

  玻璃钢衬塑管道的关键工艺在于焊接与焊接口处玻璃钢加强(俗称包毡或包裹)。焊接即指内衬塑料的焊接,一般采用热熔对焊或热风焊接。所有从事焊接作业的焊工,必须是进行考试且经考试合格的焊工,每一个合格焊工只能在所考项目范围内施焊,不得越级。未经过的焊工不得施焊。

  玻璃钢衬塑管道在进行焊接前要对操作现场进行平整,保证有足够的空间进行焊接。并且要消除各种可能会影响到焊接的因素,比如认为碰撞、断电等;焊接场地应有防风、雨、雪、尘的措施,不得使焊接直接受到侵袭;还应将衬塑管道两侧清理干净,除去污物、湿气以及不利于焊接的物质,热风枪用焊条也需清洁干燥。

  焊工在施焊前应了解所焊衬塑管道的材质、所采用的焊接工艺,焊接方法、焊接温度、焊接时的连接压力、连接时间要求等;根据图纸需要,选取正确合适的管道进行取材和切割。由于复合管道的特殊性,再对其焊接前需要将外表面的玻璃钢FRP层打磨清除,保证内衬塑料有足够的焊接长度,一般取5-20mm为最佳。在进行焊接操作前还要对加热板和热风焊枪的出口分进行温度检测,确保焊接温度符合焊接要求。

  以上就是衬塑管道在进行焊接时的关键工艺所在,只有符合这些在施焊时才可以保证焊接工艺的合格,是施工的前提条件。

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